Prolonger la durée de vie de l’équipement avec des composantes remises à neuf

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Prolonger la durée de vie de l’équipement avec des composantes remises à neuf

24 juillet 2024

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Alors que les mines deviennent de plus en plus consciencieuses par rapport aux coûts, plusieurs prennent en compte non seulement le coût de l’équipement, mais aussi le coût du cycle de vie du matériel (CCVM), qui révèle le coût total de la propriété et de l’opération de l’équipement pendant son cycle de vie. Assurer le bon maintien de l’équipement est l’une des stratégies clés pour y parvenir. Une autre, qui a connu un essor considérable au cours des dernières années, est de prolonger la durée de vie utile de l’équipement avec des composantes remises à neuf. Dans cette édition du Coin des experts, Ken Jefferis, directeur des opérations de remise à neuf, et Cory Pawl, directeur des services d’ingénierie et techniques, Remise à neuf (Reman), chez Équipement SMS, expliquent les avantages et la façon dont Équipement SMS peut aider les clients à en profiter.

Pourquoi une mine considérerait-elle des composantes remises à neuf?

Il y a plusieurs raisons. D’abord, les économies de coûts sont substantielles parce que plusieurs composantes principales ont de grosses pièces en acier moulé qui ne s’usent pas ou très peu et qui peuvent être reconstruites avec les bons outils tout en étant économiques. En ne remplaçant que les parties consommables, nous pouvons considérablement réduire le coût d’acquisition d’une composante presque neuve. Ceci se traduit par un coût de propriété réduit pour la pièce d’équipement.

Un autre avantage est la disponibilité. Plusieurs de ces pièces ne sont pas disponibles dans l’inventaire du client au niveau requis. Cependant, avec les solutions et les programmes d’échange d’Équipement SMS, nous pouvons aider à combler l’écart par l’entremise de nos services de remise à neuf (Reman).

Selon nous, ceci contribue aussi à réduire considérablement notre empreinte carbone parce que nous sommes en mesure de récupérer et de réutiliser les composantes de nombreuses fois. Nous transformons continuellement l’acier, réduisant la nécessité d’envoyer les matériaux à des dépôts de ferraille ou dans des sites d’enfouissement.

Quelle est la disponibilité des composantes remises à neuf pour l’équipement Komatsu?

Équipement SMS gère son usine de remise à neuf à Acheson, en Alberta, depuis 16 ans. Au fil des ans, les opérations ont pris une ampleur croissante, tout comme nos capacités. Nous avons maintenant environ 600 bons de travail actifs pour la remise à neuf de composantes. Pour répondre à cette demande croissante, nous avons augmenté notre main-d’œuvre de 29 % dans l’usine depuis 2020.

Nous renforçons aussi nos liens avec Komatsu. Nous sommes présentement en attente de notre vérification pour la certification de niveau trois, ce qui signifie que notre travail est non seulement certifié Komatsu pour les remises en état, mais aussi pour la remise à neuf de composantes. Cette réalisation témoigne de notre engagement continu envers l’excellence. Développant notre certification de niveau 1 obtenue en 2022, de niveau 2 obtenue en 2023 et maintenant de niveau 3 marque une étape importante de notre parcours vers des normes encore plus élevées. L’atteinte de ces étapes signifie que nous avons facilement accès aux ressources techniques de Komatsu et aussi à une voix dans la suggestion d’améliorations pour des problèmes encourus dans les mines canadiennes.

Quelles composantes remettez-vous à neuf le plus couramment?

Il y en a une panoplie. Nous voyons plein de choses mineures telles que des vérins de direction, des vérins de levage, des pompes à huile et des moteurs souffleurs. À l’opposé, nous rebâtissons des moteurs pour des camions de transport et d’autres grosses machines. Rebâtir un moteur de 3 000 chevaux exige un effort considérable. Nous avons donc des compagnons électriques pour accomplir ce travail spécialisé, ainsi que de l’équipement d’essai.

Quel est le temps d’attente pour une composante remise à neuf?

Notre programme d’échange élimine le temps d’attente. Lorsqu’un client veut remplacer une composante, nous lui donnons l’une de ces composantes remises à neuf et recevons ensuite leur composante usée pour la remettre à neuf. Nous inspectons ensuite la composante pour déterminer quel travail est requis pour la remettre sur l’étagère « comme neuve ». Ce que nous ne pouvons pas rebâtir, nous le remplacer par des pièces des FEO.

La condition de l’équipement varie selon l’application minière et ce pour quoi l’équipement a été utilisé, donc il ne s’agit pas simplement d’heures. Les conditions des sites miniers, ainsi que les profils de transport, jouent un rôle important dans le taux d’usure des composantes. Nous procédons aussi à des évaluations approfondies pour assurer l’intégrité des composantes. Parfois, malheureusement, nous jugerons qu’une composante a subi une usure ou une utilisation abusive excessive et ne peut plus être utilisée.

Nous visons à assurer une performance optimale et la sécurité de toutes les composantes qui nous sont confiées.

Dans de tels cas, nous travaillerons en étroite collaboration avec nos clients pour explorer des solutions ou recommandations alternatives.

Comment maintenez-vous la qualité des FEO?

L’un des éléments clés pour nous, et c’est le cas depuis de nombreuses années, est que nous nous sommes joints à Komatsu dans leur parcours d’amélioration continue. Ceci signifie que nous utilisons la méthodologie de production rationalisée (Lean) pour impliquer notre personnel dans l’établissement dans la recherche d’occasions d’améliorer la qualité et de réduire les coûts. Un autre avantage est la disponibilité. Avec la croissance de notre expertise, il est devenu clair pour les visiteurs que notre atelier est vraiment unique. Le lieu de travail est clair et propre, et ce qu’il y a de mieux et que vous pouvez voir à quel point les gens aiment ce qu’ils font ici. Quand cela se produit, la qualité est meilleure.

En conclusion :

Les composantes remises à neuf peuvent être un puissant moteur pour réduire le coût du cycle de vie de l’équipement minier. Les composantes qui sortent de l’usine de remise à neuf d’Équipement SMS sont approuvées par le fabricant, économiques et, grâce au programme d’échange d’Équipement SMS, facilement accessibles. De plus, prolonger la durée de vie de l’équipement avec des composantes remises à neuf réduit l’empreinte carbone globale d’une mine.

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